Как создать бережливое производство, которое будет работать - Часть 1

Оцените материал
(0 голосов)

Производители, внедряющие бережливое производство, стремятся к ускорению запуска продуктов на рынок, сокращению расходов и поддержанию уровня удовлетворенности клиентов. В этом обзоре мы расскажем, как спроектировать, настроить и управлять проектом бережливого производства, которое работает для достижения ваших конкретных целей.

 

Зачем создавать бережливое производство?

Бережливое производство создает непрерывный поток людей, материалов и информации. Хорошо спроектированные бережливые заводы предотвращают накопление запасов и избыточного оборудования. Использующиеся  макеты облегчают визуальное управление. Они обеспечивают безопасную и чистую окружающую среду для ускорения работы независимо от произведенной готовой продукции. Бережливое окружение может оказать положительное влияние на моральный дух рабочей силы. И все дело в эффективном использовании времени. Легче очистить и привести в порядок рабочее место, когда отсутствует  лишнее оборудование, оснастка и инвентарь. Хорошо продуманная компоновка будет способствовать простоте безопасного и эффективного рабочего места. И, если его легко поддерживать, порядок будет сохранен!

 

Два подхода, аналогичные проблемы

Некоторые компании выбирают выравнивание операций в макете потока ценности в пределах существующего одного объекта. Это называется грязным производством (коричневое поле - традиционная система организации работы массового производства). Другие предпочитают переходить на совершенно новый объект (зеленое поле). Это новая система организации производства, при которой методы бережливого производства интегрированы в систему управления с самого начала. В отличие от действующего традиционного производства (коричневое поле). В то время как подход к новой системе организации производства предпочтительнее для большинства, это не всегда практично или возможно. У зеленого поля есть своя серия подводных камней.  Хотя почти всегда легче установить новое оборудование на новом заводе, такое бывает редко. Сможете ли вы ускорить процесс производства, чтобы создать окно для времени простоя на перемещение оборудования? Сможете ли вы передать часть продукции на другой объект или другому поставщику?

 

Здесь мы обсудим подход, основанный на подходе коричневого поля, поскольку он более типичен и может быть более сложным.

Независимо от местоположения и целей, команда бережливого завода должна учитывать важные операционные и системные вопросы. Они должны устанавливать и следовать концепциям, которые имеют отношение к вашей ситуации. Также они должны использовать правильные инструменты для их реализации.

 

Найдите правильных людей

Проектной команде будет поручено перестроить один или несколько объектов для поддержки видения вашей компании в отношении бережливого предприятия. Команду проекта должен возглавлять ваш лидер бережливого производства. Существует три «подкоманды» для эффективной инициативы создания бережливого завода:

  1. Основная команда, которую ваша компания выбирает для трансформации завода в бережливое производство, должна быть способной полностью посвящать себя проекту. Они будут нести ответственность за выполнение нескольких групповых действий, таких как карты потока ценности, сбор и компиляция информации о машинах и оборудовании, а также построение процессных маршрутов количества продукта (PQPR) для каждого потока данных. Типичными членами для основной команды по реорганизации являются бережливый лидер, производственный инженер, начальниц цеха (супервайзер), оператор или сборщик старшего уровня, представитель от отдела контроля качества (инспектор или инженер по качеству) и представитель отдела снабжения / логистики.
  2. В состав команды поддержки должен входить критически настроенный персонал, который не может быть назначен на полный рабочий день, например, менеджер по объектам, менеджер потока значимых затрат, бухгалтерия потока ценности и представитель профсоюза (если ваш завод имеет таковой). Команда поддержки будет эволюционировать на протяжении всего проекта, поскольку требования к каждой фазе различны. Но когда человек назначен в команду поддержки, все участники должны ожидать встречи с основной командой на ежедневной основе.
  3. Старшее руководство должно четко сообщать, почему и как макет объекта должен быть перепроектирован или перемещен. Для полного и тщательного планирования необходимы четкие цели, такие как определенные этапы, обязательные требования и бюджеты расходов и капитала. Менеджер проекта - ваш бережливый лидер - должен оставаться на переднем крае управления этими видами деятельности. Бережливый руководитель должен иметь возможность передавать все элементы планирования и реализации основной команде и команде поддержки. По мере развертывания задач бюджеты будут уточняться, а расходы должны быть измерены по отношению к прогрессу.

Крайне важно планировать производство, учитывая подготовку объекта и движения машин. Субподрядчики, возможно, должны быть защищены и обеспечены продукцией, чтобы не останавливать производство из-за недостающих продуктов и срыва сроков выполнения обязательств. Это часто упускается из виду и не рассматривается до первого телефонного звонка от клиента, ищущего ваш продукт. К тому времени уже слишком поздно планировать - вы можете только нажать кнопку паники и отреагировать, затормозив все усилия. Менеджеры по продажам должны быть осведомлены о предстоящих потрясениях и должны давать указания и оказывать помощь при планировании изменений.

Также важно следить за будущим бизнеса. Зачем ограничивать ресурсы, посвященные потоку создания ценности, где продукты или услуги превысят пропускную способность в ближайшей перспективе.

 

Лидер проекта бережливого производства должен понимать его принципы, относящиеся к заводским макетам. Планирование проекта имеет большое значение, так как контрольные точки смещаются или вытесняются. Осознание бюджетов и финансового планирования имеет большое значение для эффективного управления проектом, внутренними ресурсами и подрядчиками. Руководитель по бережливому производству также будет посредником между еженедельными обновлениями для старшего руководства и ежедневной работой команды макета завода. Команда старшего руководства, возможно, захочет укрепить эту роль с помощью консультанта, имеющего опыт в содействии проектам реорганизации завода.

 

На начальном этапе проектная группа (состоящая из основной группы и группы поддержки) фокусируется на подготовительной и планирующей работе. Затем эта команда может разойтись, с периодическим участием в ключевых этапах проекта. Чтобы укрепить концепции бережливого производства  цели проекта, следует планировать регулярные тренинги и переподготовку по бережливому производству.

 

Обучение должно проводиться для всех членов команды, включая исполнительную подгруппу. Хотя обучение может показаться излишним для организаций, которые признают необходимость реорганизации размещения, оно может обеспечить переподготовку, которая заставит всех задуматься о том, как должен быть выполнен проект. Что еще более важно, обучение может помочь каждому сосредоточиться на том, как сделать проект «бережливым». Обучение должно включать в себя общий обзор по бережливому производству, сопоставление потоков ценности, визуализация завод и система 5S, стандартизованную работу и общее производственное обслуживание. Интерактивные упражнения для укрепления этих концепций могут помочь инициировать проект. Обучение может включать другие темы, но оно должно быть ориентировано на конкретные задачи и быть актуальным. В рамках проекта развертывается еще одна подготовка по тимбилдингу и решению проблем.

 

При планировании размещения по принципу коричневого поля, избегайте создания так называемых «корней и виноградных лоз». Это сооружения, такие как фундаменты машин или мостовые краны, которые затрудняют перемещение операции или машины при изменении структуры самого процесса. Иногда это неизбежно. Например, для плавильных печей или оборудования для химической обработки часто требуются специальные фундаменты. Для каждой части оборудования команда должна искать варианты, которые будут соответствовать требованиям, компактны и могут быть логически размещены внутри бизнес-единицы или центра прибыли.

 

Разработайте структурированный процесс для проекта

Многие компании, внедряющие бережливое производство, используют метод граничных пунктов. В нем основное внимание уделяется конкретному стандартизованному подходу к управлению проектами, такими как разработка нового продукта или, в нашем случае, существенная реструктуризация процессов.

 

Хотя можно было бы начать всестороннюю дискуссию относительно процесса сбора данных, давайте возьмем подход «учиться на нашем опыте», для этой статьи. Ниже приведены примеры того, как работает метод граничных пунктов. Настройте каждый из таких пунктов на соответствие вашим конкретным требованиям или требованиям процесса.

 

Минимальный рекомендуемый список задач должен быть заполнен для каждого граничного пункта, с описанием этих задач. Вы можете добавлять задачи, характерные для операций вашей компании,  и обязательно включите элемент безопасности во все граничные пункты. Что будет безопасной практикой в производственном цехе, будет неактуально в административном офисе.

 

Ключевые этапы - это вехи, с прописанными элементами, которые должны быть выполнены до установленной даты. Если какая-либо задача не завершена, проект задерживается до тех пор, пока эта задача не будет завершена и не будет готова к обсуждению.

 

Встречи по поводу ключевых этапов могут накладываться друг на друга - один проект может быть на этапе 2, еще один может приблизиться к завершению, и обсуждение ключевого этапа номер 5 может состояться на том же заседании. Полное присутствие группы по обзору очень  важно для проведения собраний, потому что нет возможности «откладывать на потом» для успешного завершения проекта, в котором важны время и деньги.

 

Также такие встречи -  отличный способ послушать свои команды и поддерживать связь с высшим руководством. Есть ли планы для роста или расширения продукта? Имеет ли команда направление на проведение непрерывного процесса сборки, или компания захочет сохранить ступенчатый или фазированный процесс сборки? Будет ли компания внедрять какие-либо новые процессы? Будет ли задействован любой вид аутсорсинга? Этот двухсторонний обмен информацией имеет большое значение для совещания по поводу ключевых этапов.

 

Метод ключевых этапов - это дисциплинированный подход к плану проекта. Этот план должен иметь даты и вехи для роста производства, обновления и улучшения инфраструктуры, а также последовательность для движения машин и оборудования. Обучение, ориентация и ознакомление работников, которые еще не участвовали в этом процессе, важны и своевременны на данном этапе.

 

Работайте в соответствие с планом. Если что-либо задерживается, можете ли вы отложить это? Должен ли план пересматриваться для другой серии движений оборудования? Или это задержка, которая остановит весь процесс? Риски должны быть идентифицированы заранее, поэтому, когда возникает такая ситуация, план продолжает выполняться, но с небольшой потерей времени. Каждая задача в контрольном списке должна оцениваться на предмет риска, будь то график, стоимость или технический элемент. Должны быть предвидены вопросы и должны быть подготовлены альтернативы перед каждой встречей.

 

Три правила успешной встречи по ключевым этапам

1. «Нет» только на одной задаче приведет к тому, что весь этап приостанавливается. Если ожидается, что бюджет будет превышен и не будет одобрен, то вся команда будет отправлена ​​обратно в свои зоны ответственности для уточнения их задач и подготовке альтернатив или обоснованию дополнительных расходов. Если техническая / инженерная команда не предоставила решений, соответствующих исполнительной команде, тогда все обращаются к чертежной доске.

 

2. После того, как ключевой этап будет рассмотрен и принят, будет принято решение «идти дальше». На следующем этапе нет повторения задач. Например, если решение о «зеленом поле» будет принято на первом этапе, то на следующем эти решения не пересматриваются.

 

3. Если проект становится  слишком рискованным или слишком дорогостоящим на одном из собраний, то весь проект должен быть немедленно «оставлен на столе». Зачем? Когда проект становится релевантным или может быть снова воплощен, вся работа, которая привела проект к определенному этапу, уже сделана. Если вы все делаете правильно, подготовительная работа и решения «идти-не-идти», как правило, происходят в течение первых трех ключевых этапов, прежде чем начнется реальная работа и соответствующие расходы.

Прочитано 186 раз

Недавние публикации в блоге

Как создать бережливое производство - Часть 2 (Ключевые этапы 0-2)
Как происходит процесс превращения в бережливое производство на основе ключевых…
Среда, 19 Июль 2017 00:00

Как создать бережливое производство, которое будет работать - Часть 1
Производители, внедряющие бережливое производство, стремятся к ускорению запуска продуктов на…
Четверг, 13 Июль 2017 00:00

Что же такое бережливое производство?
Сотни предприятий в Украине и СНГ берут методологию «бережливое производство»…
Среда, 05 Июль 2017 00:00

Как начать свой путь к созданию Завода Будущего
В четвертой части серии взгляните на основные шаги на пути…
Воскресенье, 25 Июнь 2017 00:00

Преимущества создания Завода Будущего
В части 3 «Завода Будущего» мы обращаем внимание на преимущества,…
Воскресенье, 25 Июнь 2017 00:00

Завод Будущего: 10 характеристик, которыми производители должны обладать в эру четвертой промышленной революции
В первой части нашей серии «Завод Будущего» мы обсудили что…
Воскресенье, 25 Июнь 2017 00:00

О нас

АО «КАУЧУК» - производство РТИ, ремкомплектов, сырых резиновых смесей.

Серийное производство резинотехнических изделий для автомобилестроительных заводов. Мы поставляем комплектующие на узлы большинства конвейеров, в том числе МАЗ, ГАЗ, ЗИЛ, ЗАЗ.

Производим и предлагаем более 1000 наименований РТИ и ремкомплектов в фирменной упаковке для ремонта и комплектации автомобильной, сельхозтехники и спецтехники.

Контактная информация

+380 629 474 007 – приёмная

+380 629 474 001 – отдел сбыта, маркетинга и рекламы

+380 67 000 1997

+380 95 048 1000

+380 93 621 1120

 sbit@kauchuk.ua

Skype kauchuk_15

Акционерное общество «Каучук»

87504, Украина, г.Мариуполь, ул. Вузовская, 1-А

 Т/с 26001000120470 в ПАО «Укрсоцбанк»,

Код МФО 300023, Код ОКПО 13507918 

Индивидуальный налоговый № 135079105817

Свидетельство о регистрации плательщика НДС № 100335870

НАША РАССЫЛКА

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы всегда быть в курсе свежих новостей и спецпредложений.

Ваш email:
Имя/Предприятие: